油研葉片泵供油量不足或無油壓故障的現象原因分析及排除方法講解

對于了解油研葉片泵或者操作過油研葉片泵的朋友們應該都知道,油研葉片泵作為一個液壓機械中的知名品牌,對于用戶群體來說,無疑是巨大的,然而,很多用戶在使用油研葉片泵中都會遇到這么一個問題,“油研葉片泵供油量不足或無油壓的現象”當油研葉片泵在使用時,常發生供油不足,或者無油壓的現象,造成這種現象的原因是什么呢?以下就是我們柯蘭液壓給大家詳細講一講油研葉片泵供油量不足或無油壓故障的現象原因分析及排除方法如下:油研PV2R雙聯葉片泵一、油研葉片泵供油量不足或無油壓現象:

(1)工作裝置提升緩慢,提升時發抖或不能提升;

(2)油箱或油管內有氣泡;

(3)提升時液壓系統發出“唧、唧”聲音;

(4)拖拉機剛啟動時工作裝置能提升,工作一段時間油溫升高后,則提升緩慢或不能提升;

(5)輕負荷時能提升,重負荷時不能提升。

二、油研葉片泵故障原因:

(1)液壓油箱油面過低;(2)沒按季節使用液壓油;

(3)進油管被臟物嚴重堵塞;(4)油泵主動齒輪油封損壞,空氣進入液壓系統;

(5)油泵進、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞,彎接頭的緊固螺栓或進、出油管螺母未上緊,空氣進入液壓系統;

(6)油泵內漏,密封圈老化;(7)油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷,兩軸套端面不平度超差;

(8)油泵內部零件裝配錯誤造成內漏;(9)“左旋”裝“右旋”油泵,造成沖壞骨架油封;(10)液壓油過臟。三、油研葉片泵排除方法:

(1)根據季節添加或更換符合要求牌號的機油至規定油面處。取出油管內的異物,上緊接頭處的螺栓或螺母;

(2)更換老化或損壞的骨架油封或“O”形密封膠圈;

(3)更換磨損的油研葉片泵或油泵軸套,磨損輕微時在平板上將端面磨平整。其不平度允許誤差0.03mm;上軸套端面低于泵體上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差時應在下軸套加0.1~0.2mm銅片來補償,安裝時則應套在后軸套上裝入;

(4)卸荷片和密封環必須裝在進油腔,兩軸套才能保持平衡。卸荷片密封環應具有0.5mm的預壓量;

(5)導向鋼絲彈力應能同時將上、下軸套朝從動齒輪的旋轉方向扭轉一微小角度,使主、從動齒輪兩個軸套的加工平面緊密貼合;

(6)軸套上的卸荷槽必須裝在低壓腔一側,以消除齒輪嚙合時產生有害的閉死容積;

(7)壓入自緊油封前,應在其表面涂一層潤滑油,還要注意將阻油邊緣朝向前蓋,不能裝反;

(8)“右旋”泵不能裝在“左旋”機上,否則會沖壞骨架油封;

(9)在裝泵蓋前,須向泵殼內倒入少量機油,并用手轉動嚙合齒輪;

(10)在裝好油泵蓋未擰緊螺栓之前,應檢查泵蓋和泵體之間的間隙,是否在0.3~0.6mm之間,若間隙過小,應更換大密封圈和卸壓件。油研葉片泵裝好后,應轉動靈活無卡滯現象。

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