為什么派克葉片泵會出現壓力不穩定?主要原因到底是什么?

使用過派克葉片泵的朋友應該都知道,派克葉片泵在機器上操作時間長久使用后,難免都會出現一些各種各樣的事故發生,相信大家都遇到過不同事故,近期我們公司接到一位客戶的來電,客戶在電話里提到“為什么派克葉片泵會出現壓力不穩定?”以下就是我們柯蘭液壓詳細的給這位客戶提出的問題原因分析如下:派克PVS系列葉片泵一、派克葉片泵泵芯部件可能磨損,檢查泵芯部件,看是什么地方出問題,一般就是上下配油盤,轉子,定子磨損,葉片斷裂等現象。上下配油盤,轉子磨損的原因如下:

1、派克葉片泵葉片泵的吸油量不足(油泵吸油高度過高:一般不要超過500mm,初次啟動時沒向泵體灌滿液壓油,進油管道嚴重吸空);

2、派克葉片泵液壓油嚴重污染,形成較大的化學顆粒,過濾網破裂,有異物進入泵體內,造成磨損。

3、派克葉片泵配油盤與轉子,葉片之間的配合間隙太小,因泵芯部件不同用途的材料不一致,派克葉片泵所以熱變形系數也不同,溫度越高差距越大,派克葉片泵這樣就有可能導致部件間的直接摩擦(這種現象是葉片泵在初次使用的短時間內體現出來)。

4、派克葉片泵輸出軸與電機間的輸出軸不同心或相互間頂住,派克葉片泵這樣會導致泵芯的轉子在運轉的過程中產生跳動,偏心,這種情形體現出來的是上下配油盤單邊磨損。

 

二、派克葉片泵為插裝式結構。機芯的最佳設計、進一步降低了壓力、流量脈動及噪聲。派克葉片泵前后側板結構相同、具有對稱的溝槽,且都采用液壓平衡,保證了一致的變形和補償,從而可以獲得更好的容積效率。派克葉片泵葉片及柱銷根部供油系統的合理設計,保證了葉片與定子間的良好接觸,并使得流量損失為最小。派克葉片泵獨特的設計、高精密加工和材料的合理選擇使得泵具有非常好的壽命指標。

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